2017-10-26 11:17:38 0
2017年“寒冬”的氣息在制造業(yè)中繼續(xù)蔓延，深科特一如既往最懂您！
還有2個(gè)多月就邁入2018年了，再過幾個(gè)月又是一年一度春節(jié)時(shí)，老板們，您如何歡度春節(jié)呢？回顧一年心酸歷程，是不是發(fā)現(xiàn)問題很多，但辦法總比問題多，積極面對，深科特給您支招。
第一個(gè)：客戶的問題
都說生意越來越難做，可在中國經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下，不但是你的生意難做，乙方的生意也岌岌可危。如果碰巧你正是走國內(nèi)這種三角循壞債的供應(yīng)商體系的話！那么要小心，總有那么一幫客戶，會趁著過年這個(gè)時(shí)間悄悄的拖垮你。
1）趁著過年回來，正是2月底，你好意思去收款嗎？
B2B生意，現(xiàn)在大多數(shù)都是做月結(jié)生意的，現(xiàn)金生意雖好，但是始終做不大，因此最基本的就是月結(jié)30天，如果你的產(chǎn)品沒有差異化和競爭力，那么搞不好，你就會用月結(jié)時(shí)間來做差異化了，別人月結(jié)30天，你月結(jié)60天，別人月結(jié)60天，你月結(jié)90天。一般來說，現(xiàn)在稍微大一點(diǎn)的客戶，月結(jié)90天是常態(tài)，120天也非常多。而且還不一定準(zhǔn)時(shí)付款，是吧？
那么問題來了，如果你春節(jié)后不好去收款，那么你的月結(jié)90天就會變成120天，以后就都是月結(jié)120天的了。然而，每個(gè)工廠開春之后，都是大用錢之際，又收不到貨款的話，結(jié)果自己看著辦吧？因此，你現(xiàn)在就要著手留意這些了，合理安排客戶的貨款，大力催款，備好糧草好過冬！
2）每年都會發(fā)生一些這樣的事，過年回來打算給客戶拜年，結(jié)果客戶消失了！隨著消失的除了你熱情的心，還有一大筆貨款！如果你的客戶從現(xiàn)在就有跡象拖款了，那么，請跟緊點(diǎn)吧！深科特溫馨提示：年底和年頭都是工廠倒閉的突發(fā)高峰！
第二個(gè)：骨干和員工的心如何留住
每年年底，老板心中都有一股隱隱的痛：親愛的員工們？我要拿什么才能留住你的心？
年底了，大部分的員工和干部都已經(jīng)開始懈怠，沖勁削減，其實(shí)都在翹首以盼一件事：今年老板能發(fā)我多少獎金？
根據(jù)往年的經(jīng)驗(yàn)，年底的時(shí)候是員工們一年中春心蕩漾表現(xiàn)最突出的時(shí)候，干得不好的琢磨著來年換坑，干得好的更想著跳到一個(gè)大坑！員工呢？過年回去，跟這個(gè)兄弟一比，跟那個(gè)姐妹一說，心蠢蠢欲動，年后毫無留戀的跟著別人跑了！所以，年初人才市場的旺季也有您家員工一份功勞！因此，還有兩三個(gè)月的時(shí)間，老板們好好斟酌斟酌，如何留住你想留住的員工，這也是一門學(xué)問。
第三：戰(zhàn)略問題
很多B2B模式的企業(yè)，戰(zhàn)略規(guī)劃真是剪不清理還亂。每天日復(fù)一日，年復(fù)一年的幫大客戶們服務(wù)，平穩(wěn)但發(fā)展緩慢！但有夢想有能力的員工們，可不愿意自己呆的企業(yè)一成不變，他們也希望自己青春的汗水能揮灑在冠軍的團(tuán)隊(duì)里。
因此，老板們不能只談錢，給獎金。更要給每一位員工規(guī)劃職業(yè)生涯，幫助核心員工制訂觸手可及的職業(yè)成就感，我們企業(yè)的使命和夢想是什么？我們明年的戰(zhàn)略是什么？我們的目標(biāo)是什么？做到了對我們有什么激勵(lì)？有效溝通，調(diào)動工作激情，凝聚向心力，力求上進(jìn)的員工不愿只為了工資而工作，因?yàn)樗麄儾辉嘎德禑o為！因此，您需要對于未來有清晰的戰(zhàn)略和目標(biāo)規(guī)劃！這樣才可以凝聚好團(tuán)隊(duì)一起往前走！
吃掉利潤的“隱形殺手”，企業(yè)主需要密切關(guān)注
1.原材料成本不斷上升和客戶的單價(jià)不斷的下壓
這是每一個(gè)老板都面臨的問題，作為配套加工型工廠，面臨的生產(chǎn)利潤空間越來越小，前幾年的一些暴利行業(yè)逐步轉(zhuǎn)成了維持生存的飯碗。
2.人工成本在不斷的上漲。
在移動互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代里，每個(gè)人的價(jià)值觀都在不斷的改變。以前的工廠員工主力為：70后和80后，現(xiàn)在社會上的生力軍為：90后的年輕人！他們對物質(zhì)的需求遠(yuǎn)超5年前。夏天熱的汗流浹背，冬天冷的手指發(fā)青，每個(gè)月杯水車薪，你能看見人生？所以很多的年輕人都去做了更時(shí)尚的互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)在不行，受微商的影響，拿起個(gè)手機(jī)，使勁的刷屏賣點(diǎn)護(hù)膚品，也比呆工廠每天10個(gè)小時(shí)強(qiáng)！
3.資金供應(yīng)鏈的三角債問題。
所有制造業(yè)基本都有一個(gè)問題，就是付款周期越來越長的問題。現(xiàn)在做供應(yīng)商配套的工廠，不談月結(jié)，幾乎沒有生意機(jī)會，從月結(jié)30天，到45天，到60天，現(xiàn)在90天和120天都是常態(tài)了！給你點(diǎn)定金壓個(gè)你半年貨款已經(jīng)不錯(cuò)了，就算有實(shí)力有資金就這么耗著也不是個(gè)辦法？
而且隨著互聯(lián)網(wǎng)的沖擊，很多傳統(tǒng)的成品廠商的生意也越來越難搞，廠商倒閉跑路屢見不鮮，誰也不敢保證，年底你的客戶都能準(zhǔn)時(shí)匯款。
4.法治和人治的難題！
要做大客戶，一些表面的文章都要做，什么TS、ISO9000、安全環(huán)境認(rèn)證等等，都要搞！真搞起來，本來不多的員工，就要搞三五個(gè)專職的管理人員，一套一套的流程下去，不但麻煩，而且真的很浪費(fèi)成本！ISO9001體系認(rèn)證對很多的老板來說，就是一大堆應(yīng)付客戶驗(yàn)廠的文件報(bào)告。在現(xiàn)實(shí)中，他們更多的還是依靠一個(gè)好的車間主任，由車間主任來管理車間的生產(chǎn)。誠然，許多先進(jìn)的管理辦法的確是提高一個(gè)工程生產(chǎn)效率的最好辦法，但是在實(shí)際操作中，大部分50~100人左右的工廠是很難做到的，原因很簡單，就是投入與產(chǎn)出不成正比。但結(jié)果是：該做的表面文章還得做。
5.研發(fā)的困境
制造業(yè)本身的局限在于投資一些科研設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室真是耗費(fèi)巨資，一套試驗(yàn)器材設(shè)備下來少說幾百萬多則上千萬，部分企業(yè)主不是不重視科研和開發(fā)，真是投資不起，這也是一個(gè)回報(bào)周期相當(dāng)長的事情，一投資下去緊接著就是科研人才的引進(jìn)，能力也不得而知。而沒有去資源投入去自主研發(fā)，生產(chǎn)的產(chǎn)品就很難有什么差異化，而產(chǎn)品在市場立足之道，就是要有一點(diǎn)差異化。
6：互聯(lián)網(wǎng)的沖擊巨大，業(yè)務(wù)難以持續(xù)開發(fā)！
現(xiàn)狀很多的老板對于互聯(lián)網(wǎng)幾乎是兩眼一抹黑，以為微信就等于是發(fā)個(gè)朋友新聞，以為網(wǎng)絡(luò)推廣就等于做個(gè)網(wǎng)站加上百度推廣，這么做的結(jié)果就是：投入大回報(bào)率低！然而，互聯(lián)網(wǎng)真的沒有用嗎？要真的沒用，他們怎么會被玩互聯(lián)網(wǎng)的一幫人沖擊的稀里嘩啦！結(jié)論：不是互聯(lián)網(wǎng)沒有用，而是真的沒用好！
7.員工招聘越來越難，常常是落花有意流水無情！
企業(yè)主最深的體會是：招人難，招合適的人更難，招到合適的穩(wěn)定的人難上加難。
8.制造業(yè)老板面對誘惑越來越難抗拒。
中國制造業(yè)發(fā)展到今天，絕大多數(shù)老板是否還停留在資本家的階段，2017年高談闊論的一個(gè)詞：共享經(jīng)濟(jì)，互聯(lián)網(wǎng)思維提倡分享而不是占有。
9.員工個(gè)人和新時(shí)代力量對傳統(tǒng)價(jià)值觀的沖擊。
老一代的創(chuàng)業(yè)老板，身邊員工戰(zhàn)斗力爆表，他們的共同點(diǎn)是能在一個(gè)企業(yè)工作5年8年甚至10年以上，但是相對年輕人，誰沒跳過槽，為了高工資和好的平臺，他們一轉(zhuǎn)身就會跳了！沒有對與錯(cuò)，真的只能感嘆一句：時(shí)代變了。
10.媒體神經(jīng)病般的吹噓閃瞎了你的鈦合金雙眼！
一些傳統(tǒng)媒體和新媒體從業(yè)者對傳統(tǒng)制造業(yè)的一些貶低以及極力吹噓一些行業(yè)的發(fā)展，也無可厚非，因?yàn)橹挥羞@樣做，才有瀏覽量，整個(gè)社會和網(wǎng)絡(luò)形態(tài)異常浮躁！但制造業(yè)作為一個(gè)支撐中國經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)、她仍將會一直長期存在下去，只是打鐵還需自身硬。
11.客戶突然嚴(yán)格起來，硬性投入無法規(guī)避
老工廠無論裝備及信息化都十分落后，高端客戶要求工廠裝備及信息化管理科學(xué)先進(jìn)，低端客戶再也無法滿足自身發(fā)展的需求，迫使制造業(yè)需要投入資金改革。比如客戶要求工廠上一套深科特MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)），這就屬于硬性投入。
以上幾點(diǎn)，便是吃掉利潤的“隱形殺手”，如果能找到這些“隱形殺手”，無疑如同找到“病原體”，那么下一步的“對癥下藥”一定就是再次騰飛之時(shí)。
